【常用车刀片型号介绍】在机械加工过程中，刀具的选择至关重要，而刀片作为切削工具的核心部件，其型号和规格直接影响加工效率与工件质量。常见的车刀片根据材质、形状、用途等不同，有多种分类。以下是对常用车刀片型号的简要总结，并附上相关表格供参考。
一、常见车刀片类型及特点
1. P类（P型）刀片
适用于钢件、铸铁等黑色金属的加工，具有较高的硬度和耐磨性，适合中等至高速切削。
2. M类（M型）刀片
多用于不锈钢、耐热合金等难加工材料，具备良好的抗热震性和韧性，适用于中低速切削。
3. K类（K型）刀片
主要用于铸铁、非铁金属等材料，具有较好的冲击性能，适用于粗加工或断续切削。
4. N类（N型）刀片
适用于铝合金、铜合金等轻金属材料，具有高切削速度和良好表面光洁度。
5. S类（S型）刀片
专为高温合金、钛合金等特殊材料设计，具有优异的高温强度和耐磨性。
6. H类（H型）刀片
适用于淬硬钢等高硬度材料，通常用于精加工，要求刀具具备极高的硬度和稳定性。
二、常见车刀片型号对照表
| 型号 | 材质 | 适用材料 | 特点 | 适用场合 |
| CNMG | 钨钢 | 钢、铸铁 | 高硬度，耐磨 | 中等切削 |
| SNMG | 钨钢 | 不锈钢、耐热钢 | 抗热震性强 | 中低速切削 |
| TNMG | 钨钢 | 铸铁、有色金属 | 耐冲击 | 粗加工 |
| VNMG | 钨钢 | 铝合金、铜合金 | 高切削速度 | 表面加工 |
| WNMG | 钨钢 | 高硬度材料 | 耐磨性好 | 精加工 |
| DNMG | 钨钢 | 淬硬钢 | 高硬度 | 精加工 |
三、选择建议
在实际应用中，应根据工件材料、加工方式（粗加工/精加工）、切削速度等因素综合选择合适的刀片型号。例如：
- 对于普通碳钢，可选用CNMG系列；
- 加工不锈钢时，推荐使用SNMG系列；
- 在高速切削铝合金时，宜选VNMG或WNMG系列。
此外，刀片的几何形状（如正前角、负前角）也会影响切削效果，需结合具体工艺进行调整。
通过合理选择和使用车刀片，不仅能提高加工效率，还能延长刀具寿命，降低生产成本。希望以上内容对您在实际操作中有一定的参考价值。